Jak wybrać czujnik wagowy

Wybór rodzaju struktury czujnika wagowego zależy głównie od systemu ważącego wykorzystującego środowisko i strukturę wagi.

Środowisko operacyjne systemu ważącego

Jeśli czujnik ważący pracuje w środowisku o wysokiej temperaturze, powinien być wyposażony w czujniki odporne na wysokie temperatury. W szczególnie trudnych sytuacjach należy dodać izolację cieplną, urządzenia do chłodzenia wodą lub powietrzem. W przypadku stosowania w regionach alpejskich rozważ użycie czujników z urządzeniami grzewczymi. czujnik pracujący w środowisku o wysokiej temperaturze powinien być wyposażony w czujniki odporne na wysokie temperatury, szczególnie w trudnych sytuacjach należy dodać izolację cieplną, urządzenia chłodzące wodę lub powietrze

Wpływ kurzu, wilgoci i korozji

Produkty z serii ze stali nierdzewnej są odpowiednie dla wilgotności otoczenia > 80% RH powyżej oraz innej korozji kwasowej i amoniakalnej;Produkty ze stali stopowej z serii uszczelnień klejowych nadają się do wilgotności otoczenia < 65% RH, bez infiltracji wody, żadnych innych żrących gazów i cieczy. Produkty ze stali stopowej z serii uszczelniających do spawania nadają się do wilgotności otoczenia < 80% RH, z płynnym drenażem, żadne inne gaz korozyjny, ciecz. Produkty z serii stopów aluminium nadają się do wilgotności otoczenia < 65% RH. Brak infiltracji wody, brak innych gazów korozyjnych, ciecz

W podwyższonych systemach ważących należy uwzględnić bezpieczeństwo i zabezpieczenie przed przeciążeniem

W przypadku stosowania w środowiskach łatwopalnych i wybuchowych należy wybrać czujniki w wykonaniu przeciwwybuchowym lub czujniki iskrobezpieczne.Osłona uszczelniająca czujników w wykonaniu przeciwwybuchowym powinna uwzględniać nie tylko jej szczelność, ale także wytrzymałość przeciwwybuchową, a także wodoodporność, wilgoć i przeciwwybuchowość przewodów kablowych itp.

Wymagania dotyczące charakterystyki konstrukcji platformy wagowej

1.Przestrzeń montażowa wspornika.W niektórych miejscach o ograniczonej przestrzeni należy uwzględnić ją przy wyborze czujnika wagowego.

2. Łatwy w instalacji i konserwacji.Niezależnie od niezawodności jakiegokolwiek sprzętu, należy wziąć pod uwagę problem instalacji i konserwacji.Oprócz wygody montażu należy również wziąć pod uwagę, czy konserwacja jest wygodna w użyciu i czy czujnik wagowy jest wygodny w wymianie.

3.Działanie sił bocznych.Przy wyborze czujnika ciężaru należy wziąć pod uwagę, czy na platformę wagi działa siła boczna.Czujnik ciężaru zaprojektowany zgodnie z zasadą naprężenia ścinającego ma dużą odporność na działanie siły bocznej, podczas gdy czujnik ciężaru zaprojektowany zgodnie z zasadą naprężenia normalnego ma słabą zdolność przeciwstawiania się sile bocznej

4. Zagadnienia sztywności nośników ładunku, infrastruktury i osprzętu.Sztywność tych konstrukcji będzie miała bezpośredni wpływ na wielkość odkształceń, a tym samym na dokładność pomiaru.

5.Wpływ temperatury na platformę wagi.W przypadku zewnętrznych systemów ważących z długimi urządzeniami nośnymi i dużą powierzchnią, takich jak waga samochodowa i duży zbiornik materiału, należy wziąć pod uwagę współczynnik rozszerzalności urządzenia nośnego.

Wybierz liczbę czujników wagowych

Dobór liczby czujników wagowych opiera się na przeznaczeniu układu ważącego oraz liczbie punktów potrzebnych do podparcia platformy wagi (liczba punktów powinna być określona zgodnie z zasadą, że geometryczny środek ciężkości wagi i rzeczywisty środek ciężkości pokrywa się).Ogólnie rzecz biorąc, platforma wagowa ma kilka punktów podparcia przy wyborze kilku czujników.

Wybór zakresu wydajności czujników wagowych

Dobór zakresu czujnika ciężaru można określić na podstawie kompleksowej oceny maksymalnej wartości ważenia wagi, liczby wybranych czujników, masy platformy wagi, maksymalnego możliwego obciążenia częściowego i obciążenia dynamicznego.Teoretycznie im wartość ważenia systemu ważącego będzie bliższa znamionowej obciążalności czujnika, tym większa będzie dokładność ważenia.Jednak w praktyce, ze względu na istnienie ciężaru, tary, wibracji, uderzeń i częściowego obciążenia wagi, zasada doboru limitu czujnika dla różnych systemów ważenia jest bardzo odmienna.

Uwagi:

Dobierając pojemność znamionową czujnika, lepiej jest w miarę możliwości odpowiadać wartościom standardowej serii produktów producenta, w przeciwnym razie wybór produktów niestandardowych będzie nie tylko o wysokiej wytrzymałości, ale także trudnych do wymiany po uszkodzeniu.

W tym samym systemie ważącym nie wolno wybierać czujników o różnych pojemnościach znamionowych, w przeciwnym razie system nie będzie mógł normalnie pracować.

Wybór poziomu dokładności czujnika wagowego

Poziom dokładności jest ważnym wskaźnikiem wydajności czujnika i jest ważnym ogniwem związanym z dokładnością pomiaru całego systemu pomiarowego.Im wyższy poziom dokładności czujnika wagowego, tym droższa cena.Dlatego też, o ile dokładność czujnika odpowiada wymaganiom dokładności całego układu pomiarowego, nie ma potrzeby wybierania tych najwyższych.Dobór poziomu czujnika musi spełniać dwa poniższe warunki:

Aby spełnić wymagania dotyczące danych wejściowych wskaźnika wagowego

Oznacza to, że sygnał wyjściowy czujnika musi być większy lub równy wartości czułości wejściowej wymaganej przez wskaźnik.

Przestrzegaj wymagań dotyczących dokładności całej wagi elektronicznej

Oprócz spełnienia wymagań wejściowych wskaźnika, czujnik masy musi również spełniać wymagania dotyczące dokładności całej wagi elektronicznej.

Zwykle waga elektroniczna składa się z trzech części: platformy wagowej, czujnika ważącego i wskaźnika.Przy wyborze dokładności czujnika ważącego dokładność czujnika ważącego powinna być nieco większa niż teoretyczna wartość obliczeniowa.Jednakże, ponieważ teoria jest ogólnie ograniczona na przykład obiektywnymi warunkami, wytrzymałość platformy wagowej jest mniejsza niż teoretyczna wartość obliczeniowa.Działanie wskaźnika nie jest zbyt dobre, środowisko pracy wagi jest stosunkowo złe i tak dalej.Powody bezpośrednio wpływają na dokładność wagi, dlatego musimy poprawić wymagania pod każdym względem, nie tylko biorąc pod uwagę korzyści ekonomiczne, ale także zapewnienie celu ważenia.